Dahil sa matibay na tibay ng pinaghalong materyal na gawa sa mataas na manganese at alloy steel, maaaring malampasan ang isang alloy na lumalaban sa pagkasira at may matibay na tigas sa ibabaw, kaya naman lubos na mapapabuti ang lakas ng ibabaw ng ngipin ng balde, at makakamit ang mas mainam na ngipin ng balde. Dahil mayroon itong matibay na prinsipyo sa proseso ng paglaban sa tagtuyot, dapat pumili ng mga overlay welding alloy na may mataas na tigas at mahusay na resistensya sa pagkasira sa materyal.
Ayon sa mga kaugnay na pag-aaral, ang high iron alloy ay may mas malakas na resistensya sa pagkasira kaysa sa high manganese steel na materyal, at ang high iron alloy o martensitic cast iron alloy ay ginagamit sa paggawa ng mga bagong ngipin ng balde at pagkukumpuni ng mga lumang ngipin ng balde. Kapag nagkukumpuni, ang apoy ng acetylene ay maaaring putulin sa dulo ng lumang ngipin ng balde, na nag-iiwan ng isang tiyak na uka, at pagkatapos ay gumamit ng austenitic steel manganese welding rod upang gumawa ng kaukulang paggamot sa orihinal na anyo, at sa huli ay lagyan ng welding treatment sa ibabaw upang mapabuti ang resistensya sa pagkasira ng malalaking excavator sa mga minahan.

Una, ang mekanismo ng pagputol
Kapag ang ngipin ng balde ay tumutugon sa bato (ore) sa ilalim ng mataas na impact load, sa isang banda, ito ay nakadikit sa ibabaw ng bato (ore) at lumilikha ng malaking impact force. Kung mababa ang yield strength ng materyal ng ngipin ng balde, ang dulo ng ngipin ng balde ay lumilikha ng isang tiyak na plastic deformation, na madaling bumuo ng isang plastic furrow. Sa kabilang banda, kapag ang ngipin ng balde ay ipinasok sa bato (ore), kung ang katigasan ng ngipin ng balde ay mas mababa kaysa sa katigasan ng bato (ore), ang mga particle ng bato (ore) ay itinutulak sa ibabaw ng ngipin ng balde, na magbubunga ng mahahabang chips na hugis kurba o spiral, na bumubuo ng isang cutting groove, na maaaring sinamahan ng mga micro cutting chips. Dahil sa paggugupit ng chip at malaking bilang ng pagpapapangit, nakakagawa ito ng malaking dami ng nakatagong init ng pagpapapangit, lumilitaw ang malapit at maayos na pagkakaayos ng mga hakbang sa pag-slip, na bumubuo ng mga kulubot. Bukod pa rito, ang alitan nito sa bato (ore) ay nakakagawa ng init ng alitan. Ang pinagsamang epekto ng nakatagong init ng pagpapapangit at init ng alitan ay maaaring magdulot ng biglaang pagtaas ng temperatura ng chip, dynamic recrystallization, tempering softening, dynamic phase change, atbp., na nagbabago sa panloob na istraktura ng chip, at ang ilan ay lumilitaw din na lokal na natutunaw na kababalaghan.
Pangalawa, mekanismo ng pagbabalat ng pagkapagod
Ang ngipin ng balde ay ipinapasok sa bato (ore) upang gumanti, at ang plastik na trinsera ng araro na nabuo sa ibabaw ay dinudurog ng mga partikulo ng bato sa pag-angat nang maraming beses, na maaaring bumuo ng isang metal na multi-flow table, at ang mga bitak at malutong na bitak ay malilikha kapag ang stress ng materyal ng ngipin ng balde ay lumampas sa limitasyon ng lakas. Ang una ay basag na patayo sa direksyon ng pagkasira, at ang isa ay basag o punit sa direksyon ng pagkasira, na may makinis na mga guhit na may ukit sa harap na bahagi, patag sa likod, at magkakapatong na mga guhit na nabuo sa pamamagitan ng pagdurog na deformation sa mga gilid. Kung ang bato ay angular, gupitin nito ang deformation layer at bubuo ng mga debris, na patag at flake na may magaspang na gilid. Mayroon ding sitwasyon, kapag ang ngipin ng balde at ang bato ay paulit-ulit na kumikilos, ang ngipin ng balde ay nagiging plastic deform at nagdudulot ng mataas na work hardening effect, kaya ang ibabaw ng ngipin ng ngipin ng balde ay malutong, sa ilalim ng malakas na impact ng bato, ang ibabaw ng ngipin ay bubuo ng malutong na chips, at ang ibabaw nito ay may mga radial crack na may iba't ibang lalim. Ang katangiang ito ng malutong na pagbibitak ay isa ring mekanismo ng pagkatuyo ng pagod. Ang mekanismo ng pagkasira ng pagkasuot ay may kaugnayan sa materyal at mga kondisyon ng pagtatrabaho, pangunahin na kabilang ang pagputol, pagkatuyo ng pagkatuyo at iba pang mga mekanismo. Sa pangkalahatan, ang mekanismo ng pagputol ang nangingibabaw sa proseso ng pagkasira ng pagkasuot ng mga ngipin ng balde, na umaabot sa higit sa 70; Sa pagtaas ng katigasan ng mga ngipin ng balde, unti-unting tumataas ang mekanismo ng pagkatuyo ng pagod, na bumubuo sa 200~300; Kapag ang katigasan ng materyal ay umabot sa pinakamataas na limitasyon, tumataas ang pagkalutong at maaaring mangyari ang pagkapira-piraso ng malutong. Para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na pinangungunahan ng mekanismo ng pagputol, ang pagpapabuti ng katigasan ng materyal ng ngipin ng balde ay nakakatulong sa pagpapabuti ng resistensya nito sa pagkasuot; Para sa mekanismo ng pagkatuyo ng pagod, ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng maayos at matibay na pagkakasya;Mataas na katigasan, mataas na tibay ng bali, mababang bilis ng paglaki ng bitak, at mataas na resistensya sa impact fatigue ay pawang nakakatulong sa pagpapabuti ng resistensya sa pagkasira ng mga materyales.